為回饋多年來廣大客戶對亞崴產品的信任與支持，特推出多款優惠機型（僅限上海工廠生產），
以下機型為標準配置，價格特優惠：
VP2012：X軸2000/Y軸1200/Z軸760，BT50/6000rpm齒輪式主軸，FANUC 0iMD系統
VP3012：X軸3000/Y軸1200/Z軸760，BT50/6000rpm齒輪式主軸，FANUC 0iMD系統
SP2016：X軸2000/Y軸1600/Z軸760，BT50/6000rpm齒輪式主軸，FANUC 0iMD系統
SP3016：X軸3000/Y軸1600/Z軸760，BT50/6000rpm齒輪式主軸，FANUC 0iMD系統
龍門特性
1.高剛性高穩定性結構
A.床身采用高級米漢納鑄鐵(GC275)鑄造，提供穩定的精度及剛性基礎。
B.雙立柱及門橋為整件式高級鑄鐵一體成型，有絕佳的剛性及穩定性。另外立柱采垂直面方式與底座結合，比傳統側鎖式更可確保整體幾何精度。
C.門橋采方型箱式構造，且上軌與下軌有75毫米的段差，可使切削力矩及自重所產生的主軸頭前傾量減到最小。
2.中心對稱的主軸頭(Z軸)設計
A.方型箱式構造的主軸頭較一般扁平斷面的主軸頭可提供更佳的剛性及穩定性。
B.Z軸導螺桿及主軸位于主軸頭中心，不會因偏移造成受力不均及熱變形移位象。
C.采用雙油壓缸配重，且位于雙軌附近，不會造成傾角力矩，有最佳的上下精度。
D.VP2012標準的15 /20馬力主軸(SP標準的30/35馬力主軸)配合兩檔無段變速齒輪箱，轉速可達6000轉，提供最適當的低轉速高扭力及高轉速的切削能力。
E.配有主軸潤滑監測系統，以確保主軸軸承及齒輪等的適當潤滑。
F.標準的主軸油冷溫控系統，可保持高速運轉時之精度。
3.采浮動式主軸抓松刀裝置，不會施力于主軸軸承上，可長保主軸精度。
4.特殊設計的進給自動潤滑系統，潤滑油與切削液分開，單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。
5.精密輪磨的工作臺，作為機器精度基準，精密度可靠穩固。
6.門寬比工作臺寬200 mm，利于大型工件通過及切屑、切削液掉落。
7.20米/每分鐘(X,Y軸)的快速移位，提高加工效率。
8.X、Y軸采用日本先進重負荷型線性滑軌與方軌貼塑比較。
A.磨擦系數為貼塑的1/10以下，能源消耗低，磨擦熱量小，精度高。
B.經過預壓(類似主軸軸承，滾珠導螺桿)，磨耗小，可耐用10年，不需每年整間隙(貼塑每年會磨耗，必須做間隙調整)。
C.滾珠導螺桿配合重負荷型線性滑軌負荷較配合貼塑導軌小，產生熱能少，可以延長螺桿的精度與壽命。
D.有最佳的定位精度，遲滯性遠小于"貼塑導軌"。
9.三軸進給系統都裝設有軟件安全防撞設計可降低意外碰撞之損壞。
10.三軸進給都采雙半閉回路回饋系統，除了可作意外撞機時之安全檢出及復原外，更可提高機器運轉之可靠性。
11.具有各動作點及時序監測設計的自動刀具交換系統，VP2012刀庫容量有30及40把選擇。SP系列刀庫容量有32、60把及120把選擇。
12.安全防濺護罩側端可完全向下翻轉，有利于工件的裝卸。
13.電氣箱采全密閉式循環熱交換系統，內部配線均參考德國工業安全標準，電源部份與訊號線區隔，以增加機器使用上的安全。
14.完整的外圍配套系統包含第四軸接口及自動刀長量測等。
15.健全完善的ISO9001質量保證生產流程，以確保機器的穩定。
